多くのSMT工場では、PCBのバーコード、QRコード、警告ラベルの貼付作業を依然として手作業で行っています。作業員はリフロー後に基板にステッカーを貼り付けますが、これは生産速度の低下、位置ずれ、そして余分な人件費につながります。SMTラベルフィーダーを導入すれば、既存の実装機を別途機器を追加することなく、自動ラベリングステーションに変えることができます。

 

配置機との連携方法

ラベルフィーダーは、通常の部品フィーダーと同様に、SMT実装機のフィーダースロットに取り付けます。ヤマハ、JUKI、サムスン（ハンファ）、富士フイルム、パナソニック、ASM（シーメンス）といった特定のメーカーの機械に合わせて、機械的にも電気的にも適合するように設計されています。1つのフィーダーは、対応する機械シリーズにのみ適合します。

 

ラベルロールをセットしたフィーダーは、自動的にラベルを供給し、剥離ライナーから剥がします。生産プログラムでラベル貼付動作が指示されると、配置ヘッドが剥離されたラベルをピックアップし、PCB基板上の指定位置に直接配置します。ラベル貼付プロセス全体は、通常の部品配置とインラインで実行されます。オフラインの手動ステーションは不要です。

 

あなたが達成できること

1. 完全インライン自動化

ラベリングはSMTマシン内部で行われ、ピックアンドプレースサイクルと同期します。手動操作による停止や待機は不要です。

 

2. 一貫したラベル表示の正確性

機械による配置により、ラベルの位置が安定し、人為的なミスによるラベルの歪み、ずれ、反転を防ぎます。

 

3. 作業スペースと労力を節約する

ラベル貼付専用の作業ステーションも、ステッカー貼付作業員も不要。大量生産における人件費を削減します。

 

4. 複数のラベルタイプをサポートする

フィーダーがサポートするラベルの幅と長さの範囲内であれば、PCBバーコード、QRコードラベル、シリアル番号ステッカー、警告タグなどに使用できます。

 

日常使いに役立つ実用的なアドバイス

・フィーダーのモデルは、お使いの設置機のモデルと完全に一致するものを選択してください。他社製のフィーダーを取り付けることはできません。

ラベルの寸法が給紙装置の仕様範囲内であることを確認してください。サイズが大きすぎるラベルは、詰まりや剥離不良の原因となります。

標準的な剥離紙タイプのステッカーラベルが最適です。特殊な厚さのラベルや強力な粘着剤を使用したラベルを使用する場合は、供給業者にお知らせください。

 

既存のSMTラインに自動PCBラベリング機能を追加したい場合、専用のラベリングマシンを新たに購入する必要はありません。互換性のあるSMTラベルフィーダーは、費用対効果の高いアップグレードソリューションです。お見積もりは無料ですので、お使いの機械モデルとラベルサイズのご要望をお知らせください。